一、橡胶助剂车间为什么必须先测气橡胶助剂（促进剂M/DM、防老剂等）以苯胺、二硫化碳、胺类等原料经缩合、氧化、后处理制得；缩合与氧化反应挥胺类（刺激催泪）、硫化氢（硫化物副产，剧毒），部分工艺用苯（溶剂，致癌），燃料与氧化产一氧化碳，产品粉尘（促进剂）具刺激。密闭缩合、氧化、干燥、包装区既缺氧又使剧毒气与毒气积聚。进入前必须测气，防中毒、防中毒、防粉尘、防缺氧。二、进入前必测的几项气体，氧气浓度，正常应在19.5%—23.5%之间（缩合、氧化、干燥、包装区重点防缺氧）。第二，胺类（刺激催泪）依接触限值严控并由PID或电化学监测。第三，硫化氢（剧毒腐蚀，臭鸡蛋味）时间加权平均不超10并严控。第四，苯（溶剂，致癌）依接触限值严控并由PID监测。第五，橡胶助剂粉尘（刺激）依接触限值严控并由专探头或激光监测。三、检测流程怎么走进入缩合、氧化、干燥、包装区前先开排风（胺类与含硫废气经吸收处理），用泵吸式气体检测仪从下部（硫化氢偏重、粉尘偏重、缺氧）和作业面（胺类、苯）采样，多点测量。氧含量、胺类、硫化氢、苯、粉尘低于限值再进入，监护复测配防硫防胺专用防毒面具与防尘口罩，硫化氢区严控泄漏应...