一、无纺布车间为什么必须先测气无纺布（纺粘、熔喷、热轧、针刺等）以聚丙烯（熔喷纺粘为主）或涤纶等纤维，经熔融挤出、纺丝、铺网、热轧或针刺加固、后整理（抗静电、亲水、浸胶）制成。熔融挤出挥聚丙烯热解油烟、低聚物与醛酮类VOC，热轧区高温产油烟，后整理浸胶挥有机溶剂（如丙酮、乙醇），针刺区产纤维粉尘。密闭挤出、热轧、浸胶区既缺氧又使油烟、可燃气与粉尘积聚。进入前必须测气，防燃爆、防中毒、防缺氧、防粉尘爆。二、进入前必测的几项气体，氧气浓度，正常应在19.5%—23.5%之间（挤出、热轧、浸胶区重点防缺氧）。第二，VOC与热熔油烟（醛酮类热降解、油剂挥发）依接触限值由PID监测。第三，丙烯（聚丙烯热降解单体，爆炸下限约2%）须严控在10%爆炸下限以下。第四，乙醛（热降解）时间加权平均不超40。第五，纤维粉尘（总尘）时间加权平均不超8并防粉尘爆；有机溶剂（浸胶，爆炸下限约2%）须严控在10%爆炸下限以下。三、检测流程怎么走进入挤出、热轧、浸胶区前先开排风，用泵吸式气体检测仪从下部（油烟、VOC偏重、缺氧）和作业面（丙烯、乙醛、粉尘、溶剂）采样，多点测量。氧含量、可燃气、毒气、粉尘低于限值再...