一、粉末涂料车间为什么必须先测气粉末涂料以树脂（环氧或聚酯）、颜料、填料（钛白粉、硫酸钡等）、助剂经预混（高速混合）、熔融挤出（双螺杆约100—130℃）、压片冷却、粉碎（ACM磨）、分级、包装制成。预混与粉碎产大量树脂、颜料、填料粉末（含钛白粉、铬、铅等毒尘，且可燃爆），挤出熔融挥少量有机烟气。密闭预混、挤出、粉碎、分级区既缺氧又使粉尘与有机烟气积聚。进入前必须测气，防中毒、防燃爆、防缺氧、防粉尘爆。二、进入前必测的几项气体，氧气浓度，正常应在19.5%—23.5%之间（预混、挤出、粉碎、分级区重点防缺氧）。第二，粉尘（树脂、颜料、填料粉末，总尘）时间加权平均不超8并严控粉尘爆炸下限以下（可燃爆，含毒尘依接触限值）。第三，VOC与有机烟气（挤出熔融少量）依接触限值由PID监测。第四，一氧化碳（热源或粉尘阴燃）时间加权平均不超20。第五，钛白粉等颜料粉尘依接触限值严控（呼吸性粉尘更严）。三、检测流程怎么走进入预混、挤出、粉碎、分级区前先开排风，用泵吸式气体检测仪从下部（有机烟气、缺氧）和作业面（粉尘）采样，多点测量。氧含量、粉尘、VOC低于限值再进入，监护复测，全线禁明火静电用防爆...