一、铜冶炼车间为什么必须先测气铜精矿（含铜、硫、铁及砷、铅、锑、锌等杂质）经闪速熔炼产冰铜、转炉吹炼产粗铜、阳极炉精炼、电解精炼制成。熔炼与吹炼大量产二氧化硫（制酸），伴生砷、铅烟尘，含砷物料遇酸或受潮水解析出砷化氢（剧毒），燃料燃烧产一氧化碳、氮氧化物，电解用硫酸挥酸雾。密闭熔炼炉、转炉、阳极炉、电除尘、酸库、电解槽区既缺氧又使毒气积聚。进入前必须测气，防中毒、防腐蚀、防缺氧。二、进入前必测的几项气体，氧气浓度，正常应在19.5%—23.5%之间（炉区、电除尘、酸库、电解重点防缺氧）。第二，二氧化硫（熔炼吹炼）时间加权平均不超5严控（刺激中毒依接触限值）。第三，砷化氢（含砷物料遇酸）剧毒，时间加权平均不超0.03严控（溶血性毒气）。第四，一氧化碳（燃料燃烧）时间加权平均不超20。第五，铅烟（熔炼烟尘）时间加权平均不超0.05严控，酸雾（硫酸电解）依接触限值管控。三、检测流程怎么走进入炉区、转炉、电除尘、酸库、电解前先开排风，用泵吸式气体检测仪从下部（砷化氢、二氧化硫偏重、缺氧）和作业面（铅烟、酸雾、一氧化碳）采样，多点测量。氧含量、毒气低于限值再进入，监护复测配防毒面具，酸库与酸...