一、搅拌站为什么必须先测气预拌混凝土用散装水泥、粉煤灰、矿粉在筒仓打料，砂石配料、搅拌机卸料挥大量水泥粉尘，外加剂（减水剂、引气剂）含氨类或甲醛类挥刺激性气体，铲车、锅炉或骨料烘干用天然气柴油产一氧化碳、氮氧化物，密闭配料层、筒仓、地坑通风差既缺氧又使粉尘与可燃气积聚。进入前必须测气，防粉尘爆炸、防中毒、防缺氧、防一氧化碳。二、进入前必测的几项气体，氧气浓度，正常应在19.5%—23.5%之间（配料层、筒仓、地坑重点防缺氧）。第二，水泥与粉煤灰粉尘（按总尘计）浓度控制在爆炸下限以下并依接触限值（总尘时间加权平均不超4）。第三，一氧化碳（铲车、烘干燃烧）时间加权平均不超20。第四，二氧化氮（燃烧产物）时间加权平均不超5。第五，可燃气（天然气泄漏爆炸下限约5%）须严控在10%爆炸下限以下。三、检测流程怎么走进入配料层、筒仓、地坑前先开排风，用泵吸式气体检测仪从下部（可燃气偏重、缺氧）和作业面（水泥粉尘）采样，多点测量。氧含量、粉尘、可燃气、一氧化碳低于限值再进入，监护复测，筒仓区禁明火静电用防爆不发火工具，确认泄爆口完好。四、仪器怎么用才稳固定式氧气、粉尘、可燃气探头布在配料层、筒仓、...