一、钕铁硼车间为什么必须先测气钕铁硼用速凝合金片经氢碎（氢气把合金氢化处理，H₂易燃）、气流磨（氮气保护、合金粉尘可燃爆）、压机成型、真空烧结、后处理（切屑、电镀）制成。氢碎区氢气泄漏有燃爆风险；气流磨、烧结氮气保护区缺氧；NdFeB 合金粉尘可燃爆且刺激；电镀前处理挥酸碱雾。进入前必须测气，防燃爆、防缺氧、防粉尘爆、防腐蚀。二、进入前必测的几项气体，氧气浓度，正常应在19.5%—23.5%之间（氢碎、气流磨、烧结氮气保护区重点防缺氧）。第二，氢气（氢碎工序）爆炸下限约4%，须严控在10%爆炸下限以下。第三，钕铁硼合金粉尘（按粉尘计）浓度控制在爆炸下限以下并依接触限值管控。第四，氮气（保护气氛泄漏置换氧）虽无毒但致缺氧，重点监控氧含量。第五，可燃气（切削液油雾、切屑区蒸气）控制在10%爆炸下限以下。三、检测流程怎么走进入氢碎、气流磨、烧结、电镀区前先开排风（氮气保护区先置换空气），用泵吸式气体检测仪从下部（氢气偏重）和作业面（合金粉尘）采样，多点测量。氧含量、氢气、粉尘、可燃气低于限值再进入，监护复测，氢碎区禁明火静电用防爆不发火工具，粉尘区做好静电接地。四、仪器怎么用才稳固定式氧...