一、电解铝与氧化铝生产车间为什么必须先测气电解槽阳极效应和原料含氟逸氟化氢（腐蚀剧毒），焙烧和阳极工段产一氧化碳（易燃），电解还产二氧化碳，密闭槽体和焙烧炉还缺氧。进入前必须测气，防中毒、防燃爆、防窒息。二、进入前必测的几项气体第一，氧气浓度，正常应在19.5%—23.5%之间。第二，氟化氢（电解烟气）时间加权平均不超2、短时间接触上限5。第三，一氧化碳（焙烧）时间加权平均不超20、短时间接触上限30，并控制在10%爆炸下限以下。第四，二氧化硫（含硫原料）时间加权平均不超5、短时间接触上限10。第五，沥青烟（阳极）时间加权平均不超3、短时间接触上限6。三、检测流程怎么走进入电解槽、焙烧炉和氧化铝焙烧前先通风，用泵吸式气体检测仪从下部（氟化氢、一氧化碳重）和作业面采样，多点测量。氧含量、毒气、可燃气低于限值再进入，监护复测，禁明火静电，用防爆工具。四、仪器怎么用才稳固定式氟化氢、一氧化碳、氧气探头布在电解槽和焙烧区，便携式多气体用于巡检。氟化氢选电化学原理、一氧化碳选电化学原理、氧气选电化学原理，设备须防爆耐氟腐蚀，每次使用前后做零点和标定校验，建议定期标定，检测数据汇入电解铝生产安全台...