一、陶瓷窑炉车间为什么必须先测气隧道窑、辊道窑烧成用煤气或天然气，不完全燃烧产一氧化碳（剧毒）；坯体原料含氟硅酸物，高温分解释放氟化氢（刺激腐蚀）；重油或含硫原料还产二氧化硫。窑头和检修空间通风差时毒气积聚，进入前必须测气，防中毒、防刺激。二、进入前必测的几项气体第一，氧气浓度，正常应在19.5%—23.5%之间。第二，一氧化碳（烧成不完全，剧毒），时间加权平均不超20毫克每立方米、短时间接触上限30毫克。第三，氟化氢（高温分解，刺激），按接触限值管控。第四，二氧化硫（含硫原料），时间加权平均不超5毫克。三、检测流程怎么走进入窑头、窑车和烟气管道前先强制通风，用泵吸式气体检测仪从下部（氟化氢、二氧化硫重）和作业面采样，多点测量。氧含量、一氧化碳合格并通风后，方可进入作业；作业中专人监护、定时复测，禁单人进入密闭窑体。四、仪器怎么用才稳固定式一氧化碳、氧气、氟化氢探头布在窑头和烟气区，便携式多气体用于巡检。一氧化碳选电化学原理、氟化氢选电化学原理、氧气选电化学原理，设备须耐高温、防尘，每次使用前后做零点和标定校验，建议定期标定，检测数据汇入环保台账。五、小结陶瓷口诀“先通风、后测一氧化碳...