一、铅酸蓄电池生产车间为什么必须先测气极板化成、充电和配酸工段会逸出硫酸雾（刺激腐蚀），充电过程电解水产生氢气（易燃，爆炸极限4%—75%），铸板与和膏还有铅尘。封闭或半封闭车间通风差时酸雾积聚、氢气到爆炸下限遇火花即爆，进入前必须测气，防爆炸、防刺激。二、进入前必测的几项气体第一，氧气浓度，正常应在19.5%—23.5%之间。第二，氢气（充电工段，易燃），须控制在爆炸下限的10%以下（约0.4%体积浓度）。第三，硫酸雾（配酸与化成，刺激腐蚀），按接触限值管控。第四，铅尘（铸板工段，有毒）按限值管。三、检测流程怎么走进入充电间、化成槽和配酸区前先强制通风，用泵吸式气体检测仪从上部（氢气轻）和作业面采样，多点测量。氢气浓度合格并持续通风后，方可进入作业；作业中专人监护、定时复测，严格禁明火和静电。四、仪器怎么用才稳固定式氢气、氧气探头布在充电间和化成区，便携式氢气检测仪用于巡检。氢气选催化燃烧或电化学原理、氧气选电化学原理，设备须防爆、防酸腐蚀，每次使用前后做零点和标定校验，建议定期标定，检测数据汇入安全台账。五、小结蓄电池口诀“先通风、后测氢气与酸雾，充电间化成区防燃爆防腐蚀”。把氧气...