一、电镀车间为什么必须先测气电镀线用氰化物镀种会释放氰化氢（HCN，剧毒），酸洗和铬钝化释放酸雾与铬雾（六价铬刺激、致癌），槽液加热还产碱雾。通风差时毒性气体积聚，进入前必须测气，防中毒、防刺激。二、进入前必测的几项气体第一，氧气浓度，正常应在19.5%—23.5%之间。第二，氰化氢（氰镀槽，剧毒），时间加权平均不超1毫克每立方米、短时间接触上限10毫克。第三，铬酸雾（钝化工段），按接触限值管控。第四，酸雾（盐酸、硫酸雾，刺激），按接触限值管控。三、检测流程怎么走进入电镀线和废气处理设施前先强制通风，用泵吸式气体检测仪从下部（氰化氢略重于空气）和作业面采样，多点测量。氧含量、氰化氢、酸雾合格并通风后，方可进入作业；作业中专人监护、定时复测，佩防毒面具。四、仪器怎么用才稳固定式氰化氢、铬酸雾、氧气探头布在镀线和废气口，便携式用于巡检。氰化氢选电化学原理、氧气选电化学原理，设备须防腐蚀、防镀液，每次使用前后做零点和标定校验，建议定期标定，检测数据汇入环保台账。五、小结电镀口诀“先通风、后测氰化氢与酸雾，镀线废气防中毒防刺激”。把氧气、氰化氢两项盯紧，进镀线才稳妥。...