一、玻璃钢复合材料车间为什么必须先测气玻璃钢用手糊、拉挤、模压工艺，树脂和胶衣含苯乙烯、丙酮等有机溶剂，固化过程持续挥发；配胶、糊制、固化区通风差时蒸气积聚，既有刺激性、又有燃爆风险，人员进去作业前须测气。二、进入前必测的几项气体第一，氧气浓度，正常应在19.5%—23.5%之间。第二，苯乙烯（树脂主溶剂，有毒可燃），时间加权平均不超50毫克每立方米、短时间接触上限100毫克。第三，可燃气体（苯乙烯、丙酮蒸气），控制在10%爆炸下限以下。第四，其他有机溶剂（如丙酮），按接触限值管控。三、检测流程怎么走进入配胶区、糊制区、固化间前先强制通风，用泵吸式气体检测仪从上部（蒸气比空气略轻）和作业面采样，多点测量。氧含量、苯乙烯、可燃气合格并通风后，方可进入作业；作业中专人监护、定时复测。四、仪器怎么用才稳固定式苯乙烯、可燃气、氧气探头布在配胶线和固化间，便携式用于巡检。苯乙烯选电化学或PID原理、可燃气选催化燃烧原理、氧气选电化学原理，设备须防爆、防有机物污染，每次使用前后做零点和标定气校验，建议定期标定，检测数据汇入作业票台账。五、小结复材口诀“先通风、后测苯乙烯与可燃气，配胶固化防中毒防燃...