一、涂装车间为什么必须先测气集装箱、钢结构喷涂使用含苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯的油漆稀料，挥发形成有毒可燃蒸气，喷漆房和调漆间通风不良时易积聚，中毒和燃爆风险并存。二、进入前必测的几项气体第一，氧气浓度，正常应在19.5%—23.5%之间，低于19.5%属缺氧。第二，可燃气体（VOCs蒸气，LEL），控制在10%爆炸下限以下。第三，苯系物，苯时间加权平均不超过6毫克每立方米、甲苯不超过50毫克每立方米。第四，乙酸乙酯等有机溶剂蒸气，按接触限值控制。三、检测流程怎么走喷漆前和进入喷漆房、调漆间巡检时，用泵吸式检测仪采样；发现泄漏先停机、禁火、通风置换，合格并读数记录后再作业。作业中保持排风、专人监护、定时复测。四、仪器怎么用才稳固定式挥发性有机物和可燃气体探头布在喷漆房和调漆间，便携式用于巡检；设备须达防爆等级，挥发性有机物可选PID或催化燃烧原理，每次使用前后做零点和标定气校验，建议定期标定，检测数据汇入巡检台账。五、小结涂装车间关键在“先测后入、禁火防爆、通风合格”。把氧气、可燃气、苯系物、乙酸乙酯四项盯紧，中毒和燃爆风险才能压到最低。...