一、电镀车间为什么必须先测气电镀线在镀槽加料、退镀、废气处理环节会释放氰化氢（来自氰化镀种）、酸雾（盐酸、硫酸挥发）以及电解析出的氢气。槽边与废气排放口是积聚点，人员长期接触危害大，是职业健康的高频风险区。二、进入前必测的几项气体第一，氧气浓度，正常应在19.5%—23.5%之间，低于19.5%属缺氧。第二，氰化氢（HCN），剧毒、阈限值约10ppm，是电镀最该盯的有毒气。第三，氢气（H2），镀槽电解析出、密度小聚顶部，可燃。第四，酸雾（HCl/硫酸雾），用检测管或PID估读。三、检测流程怎么走开班前与加料、退镀前，用便携式多气体检测仪在槽边、废气排放口、车间下风向采样，氢气重点测槽体上方。读数合格并记录后作业；废气处理设施同步运行，异常即停线通风。操作中保持槽边有人监护。四、仪器怎么用才稳槽边装固定式HCN与H2探头，便携式用于巡回与检修。每次使用前后做零点和标定气校验，建议每半年用标准气标定一次。探头避开通风口直吹与喷淋直淋，防止误读。检测数据汇入巡检台账。五、小结电镀车间把氧气、氰化氢、氢气、酸雾四项盯紧，关键是“先测后加料、废气处理不停、槽边有人监护”。氰化氢尤其不能凭气味判断...