焊接和切割是制造业最常见的作业之一，涉及电弧焊、气焊气割、等离子切割等多种工艺。作业中会产生臭氧、氮氧化物、一氧化碳等有害气体和金属烟尘，若在受限空间或通风不良处作业，还存在保护气体置换氧气导致窒息的风险。针对性的气体检测能有效降低职业危害和事故。一、主要危害气体及检测方式臭氧（O3）电弧和等离子焊接的紫外辐射使空气中氧气生成臭氧，刺激呼吸道。用电化学或紫外臭氧检测仪，焊接工位附近监测。氮氧化物（NOx）电弧高温使氮氧结合生成NO和NO2，刺激肺部。用电化学NOx传感器。一氧化碳（CO）气割、二氧化碳保护焊和火焰加热产生CO，吸入有害。用电化学CO检测。保护气体（Ar、CO2、混合气）与窒息风险氩弧焊、CO2保护焊使用的惰性/半惰性气体本身无毒，但在受限空间会置换氧气造成缺氧窒息。用电化学O2传感器监测氧含量，这是密闭空间焊接的关键。乙炔（C2H2）与燃气气焊气割使用的乙炔、丙烷等易燃易爆，泄漏有燃爆风险。用催化燃烧可燃气检测仪。金属烟尘焊接烟尘含锰、铬、镍等金属氧化物，长期吸入损害健康。用激光粉尘仪监测，配合烟尘净化。二、行业特色检测场景固定焊接工位：O3、NOx、烟尘监测，配局部排...