一、行业概述电镀和表面处理是制造业中提升金属零件耐腐蚀性、耐磨性和外观质量的工艺环节，应用于汽车、电子、航空航天、五金、卫浴等行业。电镀工艺包括除油、酸洗、电镀（镀锌、镀镍、镀铬、镀铜等）、钝化、着色等工序，过程中大量使用强酸、强碱和电镀添加剂。表面处理行业的气体危害集中在酸洗、电镀和钝化工序，酸雾和碱雾的释放是主要特征。此外，部分电镀工艺（如镀铬）使用铬酸，氰化电镀使用氰化物，这些物质的毒性需要高度关注。电镀车间往往空间紧凑、槽体密集，气体容易在局部积聚。二、主要危害气体分析氰化氢（HCN）氰化电镀（镀铜、镀金、镀银、镀黄铜等）使用氰化物（氰化钠、氰化钾）作为络合剂。氰化物在酸性条件下或与酸混合时释放剧毒的氰化氢气体。在电镀车间，如果含氰镀液与酸性溶液（如酸洗液）意外混合，会产生大量HCN，造成严重后果。HCN有苦杏仁味，但部分人群无法感知该气味。检测方式：电化学HCN传感器，检测范围0-50ppm。安装于氰化镀槽区域、镀液回收区和废水处理含氰废水区域。操作人员进入氰化电镀区应佩戴HCN检测报警仪。铬酸雾镀铬（装饰镀铬、硬铬）使用铬酸溶液（铬酐CrO3溶于水）。电镀过程中由于电流...